斗式提升機

斗式提升機作為一種常用的提升設備，在得到廣泛的應用的同時，根據不同行業的要求不同也有著非常清楚的分類，其按照傳動結構可以分為:

★TD系列斗式提升機

其規格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型號,其中TD160、TD250、TD315等型號為普遍采用型號

★★★TB系列斗式提升機

TB系列斗式提升機是一種較老型號的斗式提升機，其傳動部分采用板鏈傳動，現已經被相應NE系列斗式提升機產品替代。

★TH系列斗式提升機

TH系列斗式提升機是一種常用的提升設備，該系列斗式提升機采用鍛造環鏈作為傳動部分，具有很強的機械強度，主要用于提升機粉體和小顆粒及小塊狀物料，區別于TD系列斗式提升機，其提升量更大、運轉效率更高。其常用于較大比重的物料的提升。

★TG系列斗式提升機

TG系列斗式提升機是一種加強型膠帶斗式提升機，其區別于TD系列斗式提升機，TG系列斗式提升機采用鋼絲膠帶作為傳動帶，其具有更強的傳動能力。該系列斗式提升機多被應用于糧食輸送上，又被長稱呼為糧食專用斗式提升機。

★NE系列板鏈斗式提升機

NE系列板鏈斗式提升機是一種新型的斗式提升機，其采用板鏈傳動，區別于老型號TB系列板鏈斗式提升機，其命名方式采用提升量而命名而非斗寬。如NE150指的是提升量為150噸一小時而不是斗寬150。NE系列斗式提升機有著很高的提升機效率，根據提升速度不同還分有NSE型號及高速板鏈斗式提升機。

斗式提升機的結構特點是什么：

一、TD型斗式提升機基本結構：

TD型斗式提升機由運行部分（料斗與牽引膠帶）、帶有傳動滾筒的上部區段，帶有拉緊滾筒的下部區段，中間機殼，驅動裝置，逆止制動裝置等組成。TD型斗式提升機適用于向上輸送松散密度ρ＜粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。

★、TD型斗式提升機結構形式

傳動裝置有兩種形式，分別配有YZ型減速器、ZQ（或YY）型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上，省去了提升機傳動平臺、聯軸器等，使其結構緊湊、重量輕，而且提升機內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，并隨主軸浮動，可安裝應力。

★、TD型斗式提升機特點：

1、驅動功率小。采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率少。

2、提升范圍廣。這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環境污染少。

3、運行可靠。先進的設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升度高，提升機運行平穩，因此可達到較高的提升高度。

4、使用壽命長。提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損

鋼絲膠帶斗式提升機原理

★鋼絲膠帶提升機頭輪表面覆膠為雙錐體設計。尾輪也需要采用與頭輪相似的設計，這樣鋼絲膠帶近似“包裹”在頭輪和尾輪上，膠帶運行中，頭尾輪兩端圓周錐面同時對膠帶產生左右反向阻力，可實現頭尾輪中心線和膠帶中心自校重合或較小偏離，有效控制膠帶因受力不均產生的左右跑偏。但是這6臺提升機尾輪均未采取有效的自糾偏設計。

★鋼絲膠帶斗式提升機在正常帶料運轉時，進料量時有較大波動，膠帶的張緊程度隨之變化，機尾配重在一定范圍內有節奏地自由上下活動，自動調節機尾兩端的受力平衡，以實現自動張緊的功能。而前文所述幾臺提升機，由于機尾張緊裝置失效，且配重自動調節機構，跑偏時僅能被動調整絲桿，無法做到尾輪兩端調整的一致性，造成尾輪軸線不水平、膠帶兩側的受力不均，無法在既定的時間內完成跑偏調節。解決方案：采用自平衡自動張緊設計，通過強力平行四連桿機構使尾輪兩端面同步動作，尾輪始終緊貼膠帶，自由平行滑動，確保實現自動張緊和自糾偏功能；

★鋼絲膠帶斗式提升機牽引構件采用高強度鋼絲繩芯橡膠帶，克服了鏈條嚙合驅動產生動載荷，較鏈條更輕便，工作平穩，亳州提升機，能以更快的運動速度達到更高的生產率，在同樣的生產條件下，膠帶因其工作速度高和自重較輕，可使物料線荷載和牽引構件的線載荷減少，從而減少整機的尺寸和自重。同時由于膠帶具有良好彈性和柔韌性，在料斗進行裝載時有減振作用，由于采用了高強度鋼絲繩芯膠帶，可使提升機的提升高度和輸送量大為提高，因而鋼絲膠帶斗式提升機具有良好發展前景。